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采購降本增效是企業(yè)重要的利潤源泉
發(fā)布者:www.italianhousehunter.com    發(fā)表時間:2018年08月29日    瀏覽:1715

導讀:有人說采購是企業(yè)的第一利潤源泉,有人運用ESI和EPI降低采購成本,有人采用分階段蠶食談判砍價降低采購成本;但不管用什么招式,在產業(yè)鏈高度協(xié)同的今天,誰也別想總是占便宜,誰也不會總是吃虧。

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采購降本增效對企業(yè)利潤影響的重要性,是不言而喻的。


工業(yè)企業(yè)采購成本的比重很大,采購支出通常占了企業(yè)營業(yè)額的50%-70%。如果一個企業(yè)的營業(yè)額中,采購支出占50%,其它支出占45%,利潤占5%,那么要提高利潤至7.5%,企業(yè)有兩種選擇,要么提高銷售額50%,要么降低采購成本5%。

 

要提高銷售額50%,從公司整體戰(zhàn)略來看,打下這些新市場,花下的人力物力都很可觀,所以最有效的方式還是降低采購成本5%來得劃算。

 

而我們要降低采購成本,在當今供應鏈協(xié)同的時代,我們不能再像10年前那樣僅憑粗暴的砍價來降低采購成本,我們在企業(yè)降本增效咨詢輔導中常和一些企業(yè)董事長、總經理們溝通時說:“一流的企業(yè)幫助供應商改善以降低成本,二流企業(yè)是降低自己內部的成本,三流的企業(yè)是純粹壓榨供應商的價格來降低成本”。純粹靠壓榨供應商的價格來降低采購成本,有點逼良為娼的感覺,因為,這種粗暴的方式,不一定能真正降低采購總成本。

  

選擇供應商須評價總成本,而不是僅僅去評估單價。


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采購的總成本包括有形成本和無形成本,有形成本是指“購買成本、運輸成本、檢驗成本、倉儲成本、品質成本、交易成本”;而采購的無形成本包括以下幾點:①.準時交貨率與交貨的周期時間,②.供應商缺貨風險或送貨延遲的損失,③.材料包裝、標識、運輸、品質的可靠性(材料利用率),④.單據的及時性與賬務結算時間,⑤.售前、售中、售后服務等。

 

如果我們搞清楚了采購的總成本(有形成本和無形成本),就會明白一個道理,降低了采購單價,不一定就降低了采購成本,因為采購價格下降了,如果出現(xiàn)斷貨、質量和庫存呆滯等問題,我們的采購成本有時不僅不會下降反而會出現(xiàn)提升。

 

我們到底如何有效的降低采購成本?


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美國供應鏈專家經過長期研究發(fā)現(xiàn)幾種成本管理方法對采購成本的貢獻力:改進采購過程及價格談判的貢獻率是11%,供應商改進質量的貢獻率是14%,利用供應商開展JIT即時生產的貢獻率是20%,利用供應商的技術與工藝的貢獻率是40%,供應商參與產品開發(fā)的貢獻率是42%。

 

ESI早期供應商參與(Early Supplier Involvement)和EPI早期采購參與(Early Purchasing Involvement)以及VMI供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory)早已經成為一些跨國集團公司和大型企業(yè)采購降本增效的主要方法,記得4年前我在年銷售額超過500億元的集團企業(yè)北汽福田做降本增效訓練時,他們的一位廠長對我說,我們很早就開始做ESI了,我們通過與供應商聯(lián)合研發(fā)前瞻技術,共享技術成果來降低產品整體成本。

 

雖然ESI和EPI以及VMI在大型集團很早就得到了運用和實踐,但在多數(shù)中小型企業(yè)和成長型企業(yè)他們對此卻很陌生,多數(shù)成長型企業(yè)降低采購成本的做法仍舊是談判砍價、招標采購、集中采購、聯(lián)合采購等方式。

 

如果我們采購成本管控的方式仍停留在業(yè)務手段上未上升到技術手段和管理手段的高度,價格談判(砍價)結合對供應商質量、交期、服務、采購周期、應付款賬期等的考核來降低采購成本的方式仍然是一種常用的手段,我們先聽聽一位采購管理專家的幾點說法:

 

1.貨源,再貨源;談判,再談判;這就是采購的主要內容。

 

2.談判的第一條原則就是把你的談判代表的手捆起來,他們只能接受讓步,但絕不能自己讓步。

 

3.不要單獨拿幾份報價單作比較,要進行價格結構分析,確定可以降低成本的每一個細節(jié)。 每年至少要進行一次競爭性報價,對于A類物料尤其如此。

 

4.沒有不可談的價格。采購哲學是成本總是可以降低的,采購談判最直接有效的做法就是永遠去要求那些不可能的事情。


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這位采購管理專家還說:“選擇專業(yè)的砍價專家—砍價是凈利。不要讓你的采購員與對方談價格,尤其不能單獨談判,最好的辦法是有‘砍價專家’專司此職。記住,供應商的談判代表通常是銷售員,而銷售員通常是最不善于談判的人。他們想做成生意,往往會在價格上讓步”。

 

這位采購管理專家的話在現(xiàn)實工作中還是有一定效果的,我曾經參加過一家主板上市公司的年度供應商大會,并在以后看到了他們對供應商采取分階段蠶食的采購談判,這輪談判使這家企業(yè)一年內降低原材料采購單價過億元。

 

何謂分階段蠶食的采購談判?分階段蠶食采購談判的策略一般“通過成本分析砍價、通過長期合作砍價、通過感情籠絡砍價、通過更換高級別談判人員砍價、通過請示上司砍價、通過最后“通牒”砍價等等。

 

三流采購殺價,二流采購議價,一流采購算成本。在分階段蠶食的采購談判過程中,這家企業(yè)的采購人員的確是專業(yè)的,他們對供應商成本定價的方法了如指掌,他們告訴我,供應商成本定價法一般分為邊際成本定價法和目標收益定價法,邊際成本定價法的重點是分析供應商報價中的變動成本,采購價格只要高于該產品的變動成本,該供應商就有獲利的可能,對于邊際成本定價法的產品,采購量加大,價格就應降低;而目標收益定價法對采購談判的啟示是投資回收期不同價格不同,以及投資回收期內采購與投資回收期后采購產品價格就應該不同。


優(yōu)秀的采購人員都是優(yōu)秀的復合型人才,我與這家企業(yè)的采購負責人溝通過程中,感覺到他扎實的專業(yè)知識和過硬的業(yè)務技能,他告訴我,優(yōu)秀的采購人員不一定是口才最好的,但一定是對數(shù)字最敏感的,通過對供應商提供數(shù)據的比對、分析,找出供應商能降價的空間進行精準的談判是采購談判的重中之重。

 

多年降本增效咨詢歷程中,采購降本增效始終是我們關注的重點,也因此見到過不少有意思的現(xiàn)象,很多企業(yè)的采購談判,當采購人員談不下來時,老板一出面供應商就降價了,這時候的老板很有成就感,覺得采購人員的無能和自己的“偉大”;還有一種常見現(xiàn)象就是采購部負責人一般都是老板的嫡系親屬,他們甚至狂妄的自稱為“御林軍”,很多企業(yè)老板都有一種“肥水不流外人田”的想法,他們的意識里認為采購就是“買”東西,不需要太多專業(yè)知識,他們頑固的認為:“①.采購就是殺價;②.采購人員就是拿回扣,不拿白不拿;③.采購就是要經常更換采購人員以防止腐??;④.采購就是要急催交貨然后慢慢付款”。


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不少企業(yè)老板錯誤的采購管理理念導致采購部門成為了企業(yè)的“是非之地”,采購來料經常性不良、經常性斷料、極低的物料齊套率、極低的庫存周轉率,也因此讓這個對企業(yè)成本和利潤影響最大的“成本中心”得不到規(guī)范的管理,結果導致企業(yè)利潤的流失。

 

雖然我們在本篇文章中花了不少篇幅探討采購價格談判,但我們還是要記住選擇供應商須評價總成本,而不是僅僅去評估單價。我們常說供應商的選擇是質量一樣比交期,交期一樣比服務,服務一樣比價格,價格一樣比本地。

 

采購降本增效是基于質量、交期、服務、庫存、賬期、價格等多種因素的全方位管控,當今世界供應鏈管理流行一種觀念叫供應商營銷,意思就是把供應商當作客戶一樣看待,因為在整個產業(yè)鏈和利益鏈中,畢竟我們是風險和收益并存的利益攸關方,誰也別想總是占便宜,誰也不會總是吃虧。

作者簡介


姜上泉,近20年來成功為155家全球企業(yè)500強、中國企業(yè)500強和大型上市公司進行培訓與輔導,曾受邀為北京大學、清華大學、中山大學、上海交通大學等多所著名大學授課。

 

近20年來其擁有獨立知識產權的培訓、咨詢產品貫通企業(yè)經營管理的各個階層,高層通過《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》學經營、做規(guī)劃;中層通過《業(yè)績突破—精益管理系統(tǒng)》學管理、做改善;基層通過《夯實基礎—卓越班組系統(tǒng)》學執(zhí)行、做典范。


說明:姜上泉導師原創(chuàng)文章,引用與轉載請注明出處和作者。