2023年9月26日–28日，浙江錦霖運動科技精益管理項目啟動，錦霖運動科技董事長、總經(jīng)理等30多位經(jīng)管人員出席了項目啟動會，降本增效云學(xué)院（財智菁英企管咨詢）2位咨詢導(dǎo)師參加了項目啟動會。

項目啟動會上，全體參會人員宣讀了《精益倡導(dǎo)者10箴言》，并進行了精益管理項目的宣誓，各項目小組簽訂了《項目決心書》，公司領(lǐng)導(dǎo)與項目小組負責(zé)人在“誓言板”上簽字。

錦霖運動科技本期1年的精益管理咨詢項目，將重點規(guī)劃新工廠布局、完善PMC管理系統(tǒng)、做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、改善效率和品質(zhì)。

規(guī)劃新工廠布局

工廠布局是指為提高設(shè)備、物料、人力等使用的效率，對工廠內(nèi)設(shè)施進行布置的一系列系統(tǒng)的活動。從宏觀布局（定位）、線體與物流方案的設(shè)計、工位局部優(yōu)化、新工廠布局實施、正式生產(chǎn)（適應(yīng)期）、產(chǎn)能提升等6個步驟做好新工廠布局。布局優(yōu)化的收益體現(xiàn)在效率提升、在制品降低、制造周期縮短。

規(guī)范PMC管理

卓越的PMC管理做到四個閉環(huán)：預(yù)測與計劃閉環(huán)、計劃與執(zhí)行閉環(huán)、計劃與交貨閉環(huán)、生產(chǎn)計劃與物料計劃閉環(huán)。PMC需要擬定計劃鎖定、計劃凍結(jié)的規(guī)則和制度，確保在規(guī)定的規(guī)則中插單和調(diào)整生產(chǎn)計劃，而不是隨意的無休止的調(diào)整生產(chǎn)計劃。

做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

規(guī)范的現(xiàn)場，提示人們正在制造高質(zhì)量的產(chǎn)品?，F(xiàn)場是一面鏡子，照射出干部的影子，當(dāng)看到一個“臟、亂、差”的現(xiàn)場，就看到一個齷齪邋遢的管理干部。通過6S管理、目視管理、TPM管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等措施打造出一個令人肅然起敬的生產(chǎn)現(xiàn)場，成為同行和競爭對手敬慕的企業(yè)；為客戶審廠驗廠、領(lǐng)導(dǎo)參觀視察、行業(yè)交流匯報提供良好的企業(yè)形象展示。

改善效率和品質(zhì)

運用PE技術(shù)、IE技術(shù)、裝備技術(shù)、管理改善突破效率瓶頸。管理改善主要建立三級效率體系，訓(xùn)練超級熟練工，減少產(chǎn)品切換次數(shù)。

三級效率體系的建立，日效率管控與改進是最重要的，沒有日效率的達成，就談不上周效率與月效率的達成；效率管控的時間單位越小，效率管理水平越高。

通過導(dǎo)入QEP（Quality Error Prevention）質(zhì)量防錯、QNE（Quality No Error）品質(zhì)無差錯、SQM（Standard Quality Method）標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式確保“第一次把正確的事情做正確，”從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量水準(zhǔn)。